Wiadomości branżowe

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Jak zapobiec zanikaniu wzoru lub migracji w gorących napojach podczas drukowania na papierowych miskach

Jak zapobiec zanikaniu wzoru lub migracji w gorących napojach podczas drukowania na papierowych miskach

Jako pojemnik na opakowanie z jedzeniem zewnętrzny wzór papierowej miski nie tylko nosi obraz marki, ale także podejmuje funkcje doświadczenia użytkownika i transmisji informacji. Gdy papierowa miska jest używana w scenach żywieniowych o wysokiej temperaturze, takich jak gorące napoje i gorące zupy, jeśli drukowany wzór zniknie, spadnie lub migruje, wpłynie to bezpośrednio na bezpieczeństwo i estetykę produktu. W związku z problemem stabilności wzorca na scenie gorącego napoju wybór materiałów drukowania, kontroli procesu i linków końcowych staje się kluczowymi czynnikami wpływającymi.

Wybór atramentu z żywności jest podstawową gwarancją
Miska papierowa Drukowanie musi użyć tuszu bezpieczeństwa kontaktu z żywnością, który jest zgodny z odpowiednimi przepisami, takimi jak FDA, UE 10/2011, GB 9685 itp. Wspólne rodzaje atramentów z żywności obejmują atramenty na bazie wody, atramenty utwardzające UV i atramenty na bazie roślin. Wśród nich atramenty na bazie wody mają zalety niskiej zmienności, braku metali ciężkich i braku rozpuszczalników benzenowych, i są wyborem głównego nurtu wzorów drukowania na zewnętrznej warstwie misek papierowych.
Acina na bazie wody tworzą stabilny układ zawieszenia poprzez rozproszenie pigmentów w żywicach wodnych i tworzą mocno przymocowaną warstwę filmową po suszeniu, która ma dobrą odporność na gorącą wodę, tłuszcz i alkohol. W porównaniu z tradycyjnymi atramentami opartymi na rozpuszczalnikach ma mniejsze ryzyko migracji, a drukowany wzór jest bardziej odpowiedni do scenariuszy używania wysokiej temperatury.

Proces drukowania określa siłę przyczepności wzoru
Zewnętrzna warstwa misek papierowych jest zwykle wykonana za pomocą technologii drukowania Flexo (drukowanie Flexo) lub drukowania offsetowego (drukowanie przesunięcia). Drukowanie Flexo nadaje się do średnich i dużych partii, precyzyjnych produktów umiarkowanego wzoru, wydajności transferu atramentu i szybkiej prędkości suszenia; Drukowanie przesunięcia nadaje się do wydajności obrazu, ale wymaga gładszej powierzchni papieru.
Podczas procesu drukowania kontrolowanie ciśnienia drukowania, liczby linii ekranu, lepkości atramentu i temperatury suszenia jest kluczem do zapewnienia jędrności wzoru. Przed wydrukowaniem papier musi być odpowiednio poddany obróbce powierzchniowej, takiej jak powłoka lub wstępne szklanie, aby poprawić wydajność adhezji atramentu. Proces suszenia musi upewnić się, że atrament jest w pełni wyleczony, aby uniknąć „fałszywego suszenia”, które powoduje zanikanie lub rozpuszczanie na późniejszym etapie.

Obróbka szkliwa poprawia odporność na tarcia i odporność na ciepło
Po wydrukowaniu miski papierowej często jest traktowana lakierującymi (lakierującymi) lub laminowaniem (laminowanie) w celu ochrony powierzchni. Szklenie odnosi się do jednolitej powłoki warstwy lakieru na bazie wody lub UV na zewnątrz warstwy drukowanej, aby utworzyć przezroczystą folię ochronną w celu poprawy odporności na zarysowania, odporności na wodę i stabilności termicznej.
Lakier na bazie wody jest powszechnym rozwiązaniem o dobrej ochronie środowiska i nadaje się do opakowania kontaktowego żywności. UV lakier ma szybką prędkość utwardzania i wysoki połysk, który jest odpowiedni do opakowania marki o wysokich wymaganiach kolorów, ale niektóre wzory mogą powodować zapach lub niewielkie przebarwienia w warunkach wysokiej temperatury, więc należy wybrać produkty z klasy spożywczej.
Warstwa oszklenia nie tylko zwiększa odporność na zużycie wzoru, ale także skutecznie zapobiega penetracji pary wodnej podczas kontaktu z gorącym napojem, aby spowodować migrację atramentu, przedłużając żywotność serwisową papierowej miski i trwałość drukowania.

Test migracji termicznej zapewnia zgodność produktu
Po wydrukowaniu papierowej miski musi przejść profesjonalne testy migracji termicznej i odporności na ciepło, aby zweryfikować jego stabilność w środowisku używania gorącego napoju. Typowe metody testowania obejmują:
Test oporności na gorącą wodę: Umieść gotową papierową miskę do 90 ℃ gorąca woda na 15-30 minut, aby obserwować, czy drukowana warstwa zanika, spada, czy przeniknie.
Test tarcia: Symuluj stan tarcia trzymania ręki, wykryj odporność na zużycie wzoru i oceń zatrzymanie kolorów.
Test migracyjny: Zgodnie ze standardami materiałów kontaktowych, takich jak seria GB 31604, oceń, czy atrament migruje na stronę żywności czy rękę użytkownika.
Za pomocą powyższych metod testowych zapewnia, że drukowany wzór nie ulega zmian chemicznych, nie zanieczyszcza żywności i nie powoduje zagrożenia dla zdrowia konsumentom w warunkach wysokiej temperatury i gorącego napoju.

Zwiększony wpływ powłoki powierzchniowej na ochronę wzorów
Oprócz oszklenia niektóre wysokiej klasy produkty papierowej miski wykorzystują powłokę PE lub powłokę PLA do zamknięcia drukowanej warstwy, aby utworzyć bardziej rygorystyczną strukturę ochrony graficznej. Ten rodzaj procesu laminowania kanapuje warstwę wzoru między papierem a powłoką, aby zapobiec bezpośrednio wystawieniu warstwy na zewnętrzne powietrze i pary wodne, zasadniczo zmniejszając ryzyko zanikania wzoru spowodowanego gorącym napojami.
Powłoka PE ma dużą odporność na ciepło i nadaje się do zastosowań w gorących napojach, ale jest mniej przyjazna dla środowiska; Powłoka PLA jest przyjazna dla środowiska i degradowalna i jest szeroko stosowana na rynkach o ścisłych przepisach środowiskowych, takich jak Unia Europejska. W zależności od pozycjonowania produktu możesz wybrać laminowanie jednostronne lub dwustronne, jednocześnie uwzględniając ochronę drukowania i funkcjonalność produktu.