Jakie są metody przetwarzania misek papierowych

W nowoczesnej branży opakowań żywnościowych proces produkcyjny miski papierowe Obejmuje kilka kluczowych linków, między których wybór surowców jest kluczowym krokiem. Głównym surowcem misek papierowych jest zwykle bielona miazga drewniana, która jest wykonana przez profesjonalną miazgę i papierowe młyny poprzez serię drobnego przetwarzania. Wybór surowców będzie się różnić w zależności od pozycji rynkowej i oceny produktu. Wysokiej klasy produkty zwykle wykorzystują importowaną wysokiej jakości miazgę z drewna, aby zapewnić doskonałą wydajność misek papierowych pod względem siły i konsystencji; Produkty średniego zasięgu mogą wykorzystywać domową zwykłą miazgę z drewna, podczas gdy produkty z niskiej klasy mogą używać miazgi z krótkim włóknem, takim jak miazga bagasse, miazga ze słomy pszennej, pulpa bambusa lub miazga trzcinowa w celu kontrolowania kosztów. Wybór tych surowców nie tylko bezpośrednio wpływa na fizyczne właściwości papierowych misek, ale także w pewnym stopniu określa ich cechy środowiskowe, odzwierciedlając wysiłki przedsiębiorstw w zrównoważonym rozwoju.

Po określeniu surowców następnym kluczowym krokiem jest rozluźnienie. W procesie podtrawiania odgrywają istotna rola miąższu piankowego i hydraulicznego biorka turbiny. Poprzez fizyczne działanie sprzęt te może skutecznie oddzielić włókna i poprawić ich zdolność wiązania, kładąc solidne podkład do kolejnych procesów formowania. At the same time, in order to improve the moisture resistance and waterproof performance of paper bowls, specific auxiliary materials need to be added during the pulping process. Wybór i odsetek tych materiałów pomocniczych muszą poddać się rygorystycznym eksperymentom i testom, aby zapewnić, że jakość produktu końcowego spełnia oczekiwane standardy.

Formowanie jest podstawowym linkiem w procesie produkcyjnym Paper Bowl. Pulpa, która została przetworzona przez rozwój, jest transportowana do maszyny formującej się oraz odwodniona i tworzona przez metalową formę. W tym procesie około 95% wody jest usuwane, aby utworzyć początkowy kształt zastawy stołowej mokrej miazgi. Jakość formowania jest bezpośrednio związana z kształtem, wielkością i trudnością do późniejszego przetwarzania papierowej miski. Dlatego czynniki takie jak wybór maszyny formującej, projekt i jakość pleśni oraz cechy miazgi są szczególnie ważne.

Formowanie i suszenie to dwa ważne kroki po formowaniu. Proces formowania dodatkowo dostosowuje mokrą formę papieru przez specjalną prasę, aby usunąć resztkową wodę i zwiększyć siłę wiązania między włóknami. Ten link nie tylko pomaga obniżyć koszty suszenia, ale także znacznie poprawia siłę papierowej miski. Późniejszy proces suszenia wykorzystuje rozgrzane górne i dolne kształtowe formy do podgrzania papierowej miski, odparowywania pozostałej wody i osiągnięcia efektu sterylizacji. Ponieważ proces suszenia obejmuje wysokie zużycie energii cieplnej, rozsądny projekt procesu suszenia i poprawa wydajności cieplnej stały się kluczem do zmniejszenia kosztów i poprawy korzyści ekonomicznych dla producentów papierowych misek.

Kształtowanie i przycinanie to ostatnie kilka procesów w produkcji papierowych misek. Podczas procesu kształtowania stosuje się kroki formowania i kalendarza na prasie gorącej formy, aby wyeliminować ślady siatki pozostawione podczas procesu formowania sieci, powodując, że wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie papierowej miski gładkie i płaskie. Jednocześnie, zgodnie z potrzebami klientów, tekst lub wzory mogą być wytłoczone na papierowej misce, aby zwiększyć konkurencyjność rynkową. Proces przycinania uzupełnia ostateczne przetwarzanie papierowej miski, usuwając burrs na krawędzi papierowej miski i naciskając wcięcie, które ułatwia składanie i otwarcie osłony pudełkowej.